Màquina de gravat de taula doble
La màquina de gravat de taula dual és un centre d'encaminament CNC de grau-industrial dissenyat per a la producció per lots sense-stop. En dividir l'espai de treball en dues zones de mecanitzat independents i alternes, el sistema elimina els temps morts de càrrega i descàrrega.
Descripció
Visió general del producte
La màquina de gravat de taula dual és un centre d'encaminament CNC de grau-industrial dissenyat per a la producció per lots sense-stop. En dividir l'espai de treball en dues zones de mecanitzat independents i alternes, el sistema elimina els temps morts de càrrega i descàrrega. Una taula executa programes de tall de precisió mentre l'operador configura els materials a la taula adjacent, mantenint la utilització ininterrompuda del cargol.
Construïda sobre un xassís i un xassís d'acer-resistents i alleujats{1}}l'estrès, aquesta màquina admet el tall, l'encaminament, la perforació, la butxaca i el perfilat d'alta-alimentació. Ofereix una precisió repetible en fusta, plàstics d'enginyeria, superfícies sòlides, aliatges no-ferrosos i compostos avançats.
Característiques clau
Disseny de producció de taula dual:El disseny de taula dual-aïlla el mecanitzat de la manipulació de materials. El controlador CNC canvia automàticament les coordenades actives entre la Zona A i la Zona B, permetent un flux continu de material sense cicles d'inactivitat de la claveguera.
Estructura de la màquina rígida:Un marc d'acer soldat de gran calibre-se sotmet a una tensió tèrmica-alleujada per garantir l'alineació estructural-a llarg termini. El xassís-amortitzador de vibracions garanteix uns acabats de vora nets fins i tot durant els talls laterals d'alta-alimentació exigents.
Sistema de moviment de precisió:Els carrils de perfil lineal d'alta-precisió i els components de moviment precarregats condueixen tots els eixos. Aquesta configuració mecànica ofereix toleràncies de posicionament precises i una excel·lent precisió geomètrica a tot l'embolcall de treball.
Configuració CNC flexible:La plataforma s'adapta a configuracions de producció específiques, com ara paquets d'eixos de parell elevat-, parades de posicionament pneumàtiques, carrusels d'eines automàtiques i distribució de buit multi-zona.
Especificacions tècniques
|
Paràmetre |
Especificació |
|
Tipus de màquina |
Màquina de gravat CNC de taula doble |
|
Àrea de treball |
Adaptat a les petjades de producció del client |
|
Estructura de la taula |
Taules de treball independents duals (Zona A / Zona B) |
|
Potència de l'eix |
Carro d'-alta freqüència (diverses opcions de kW/HP) |
|
Velocitat del cargol |
Variable, fins a 24.000 RPM mitjançant un variador de freqüència |
|
Sistema d'accionament |
Sistemes de pas a pas digitals/de parell elevat-AC |
|
Sistema de Transmissió |
Cremallera i pinyó helicoïdal de precisió (eixos X/Y), cargol de boles (eix Z) |
|
Sistema de control |
Controlador CNC de grau-industrial |
|
Canvi d'eina |
Canviador automàtic d'eines lineal o rotatiu opcional (ATC) |
|
Tipus de taula |
Matriu d'alt-buit amb canals de ranura T-integrats |
|
Processament de materials |
Fusta dura, MDF, acrílic, policarbonat, superfície sòlida, metalls no-ferrosos |
|
Aplicació |
Gravat 2D/3D, enrutament, perfilat, perforació, butxaca |
Principi de funcionament de la taula dual
L'espai de treball operatiu es divideix en dues zones aïllades de seguretat-. Una interfície CNC especialitzada controla camps independents de retenció de buit-i barreres de llum de seguretat per a cada taula.
Durant l'operació, el pòrtic processa la peça a la Zona A. Simultàniament, l'operador neteja les peces acabades i carrega l'estoc de xapa en brut a la Zona B. Un cop finalitzat el cicle actiu a la Zona A, el cargol passa instantàniament a la Zona B per començar el següent programa. Aquest cicle altern optimitza la utilització de la màquina, la qual cosa la fa ideal per a la producció a gran-escala de peces d'armaris, components de senyalització i panells arquitectònics.
Tramitació de sol·licituds
Aquest centre de processament de diversos-materials s'utilitza en diversos sectors de fabricació:
Producció d'ebenisteria i mobles
Niu, dimensionament i perforació de caixes i portes d'armaris.
Molineria arquitectònica
Perfilat, modelat i panells decoratius 3D complexos.
Senyalització i exposicions
Tallar lletres dimensionals, peces acríliques i caixes de llum.
Fabricació de plàstics
Mecanitzat de components HDPE, PVC, niló i policarbonat.
Mecanitzat de compostos
Encaminament de fibra de carboni, fibra de vidre i materials de superfície sòlida.
Elaboració de patrons industrials
Fresat de precisió de prototips i motlles de fosa.
Opcions de personalització
Cada màquina està configurada per integrar-se en fluxos de treball específics de fàbrica:
Dimensions de la taula personalitzades:S'ajusta als estàndards regionals de la fitxa de material.
Paquets d'eix:Van des d'unitat lleugera-refrigerada per aire-a unitats refrigerades per líquid-alt parell-.
Gestió d'eines:Sistemes que inclouen configuracions ATC lineals o rotatives (fins a 16 ranures).
Manteniment del material-avall:Configuracions amb dissenys de buit multi-zones personalitzables i bombes dedicades.
Opcions de seguretat:Com ara cortines de llum òptiques, estores de seguretat o tancaments complets de màquines.
Adaptacions elèctriques:Configurat per adaptar-se a les xarxes elèctriques industrials locals (tensió, fase i freqüència).
Fabricació i control de qualitat
Cada centre CNC se sotmet a un rigorós procés de verificació de la qualitat en diverses-etapes abans de l'enviament:
Inspecció metal·lúrgica i estructural:Assajos per ultrasons de soldadures estructurals.
Calibració d'alineació de precisió:Els indicadors de marcatge alineen les guies amb toleràncies de micro-nivell.
Interferometria làser dinàmica:Verificació del posicionament dels eixos i precisió de repetibilitat.
Anàlisi de-esgotament del cargol:Proves d'equilibri dinàmic a tot l'espectre de RPM.
Diagnòstic de seguretat elèctrica:Proves completes d'aïllament i continuïtat del bucle de terra.
Simulació de càrrega de 72 hores:Funcionament continu en sec-per verificar la fiabilitat del sistema sota càrrega.
Certificacions i compliment
Els protocols de fabricació i els armaris elèctrics s'ajusten a les directrius industrials i de seguretat global:
Declaració de conformitat CE
Per a les directives europees de màquines.
Gestió de la qualitat ISO9001
Normes per a les operacions de fabricació (la documentació de compliment es proporciona d'acord amb les especificacions finals de la màquina).
Embalatge i lliurament global
Per garantir l'arribada lliure de danys-, cada màquina està assegurada amb embalatges d'exportació-resistents dissenyats per al trànsit de llarga-distància:
Recobriment anti-corrosió
Totes les superfícies metàl·liques nues es tracten amb anticorros-industrials.
Segellat de-barrera de vapor
Tota la màquina està tancada en una pel·lícula de barrera gruixuda i-segellada al buit.
ISPM-15 Embalatge de fusta
El sistema es troba dins de caixes d'exportació-tractades tèrmicament.
Ancoratge estructural
Els suports d'acer bloquegen el pòrtic i les taules a la base de patins per eliminar el moviment de trànsit.
Preguntes freqüents
P: Quin és l'avantatge operatiu principal d'una màquina de gravat de taula dual?
R: El disseny de taula dual-permet el mecanitzat i la manipulació de materials simultàniament. En eliminar els intervals de càrrega, maximitza el temps de tall actiu del cargol, donant lloc a un rendiment més elevat en comparació amb les màquines-de taula única.
P: Quins materials pot processar aquesta màquina de gravat CNC?
R: Processa fusta, MDF, fusta contraxapada, plàstics (acrílic, HDPE, policarbonat), superfícies sòlides, fibra de vidre i metalls suaus no ferrosos com l'alumini i el llautó.
P: Es pot personalitzar la màquina per a diferents necessitats de producció?
A: Sí. Les mides de la taula, les especificacions de l'eix, les configuracions de retenció de buit-, les capacitats de canvi d'eines i les interfícies de control es poden personalitzar per adaptar-se als requisits específics de l'aplicació.
P: Hi ha disponible un canviador d'eines automàtic?
A: Sí. Es pot integrar un canviador automàtic d'eines (ATC) en configuracions lineals o rotatives per gestionar fitxers de diverses eines-sense intervenció manual.
P: Quin suport es proporciona abans de l'enviament?
R: Totes les màquines se sotmeten a una verificació física del muntatge, un calibratge d'esgotament{0}}de l'eix, proves de precisió de coordenades i un funcionament continu de 72 hores abans de sortir de la fàbrica.
Etiquetes populars: màquina de gravat de taula doble, fabricants de màquines de gravat de taula doble de la Xina, proveïdors, fàbrica
Enviar la consulta
Potser també t'agrada
